Korozivzdorné odlitky
Převodní tabulka vyráběných ocelí. Preferujeme dodání finálního výrobku dle označení Chomutov. Na zvláštní přání zákazníka lze odlitky dodat i dle jiné normy.
Označení
Chomutov |
EU
EN |
WNr. |
DE
značka dle DIN |
FRA
AFNOR |
UK
BSI |
ITA
UNI |
| ČSN 42 2905 |
GX12Cr12 |
1.4011 |
GX12Cr12 |
Z 12 C 13 M |
420 C 29 |
GX12Cr13 |
| ČSN 42 2906 |
- |
1.4027 |
GX20Cr14 |
Z 22 C 13 M |
420 C 29 |
GX30Cr13 |
| ČSN 42 2931 |
GX5CrNi19 10 |
1.4308 |
GX5CrNi19 10 |
Z10CN 18.10 M |
302 C 25 |
GX6CrNi20 10 |
| ČSN 42 2942 |
GX5CrNiMo19 11 2 |
1.4408 |
GX6CrNiMo18 10 |
Z5CND 18.12 M |
315 C 16 |
GX6CrNiMo20 11 |
Některé druhy odlitků také hrubujeme podle našich možností.
ČSN 42 2906 (ocel Cr)
Chemické složení v procentech
| C |
Mn |
Si |
P |
S |
P+S |
Cr |
Ni |
| 0.15 |
max. |
max. |
max. |
max. |
max. |
12.00 |
max. |
| 0.30 |
0.70 |
0.70 |
0.040 |
0.040 |
0.07 |
14.00 |
1.00 |
Odlitky dodáváme ve stavu normalizačně žíhaném a popouštěném (+NT).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu |
Rm |
N/mm2 |
588 - 785 |
| mez kluzu Rp 0.2 |
Re |
N/mm2 |
>=392 |
| tažnost (prodloužení) |
A |
% |
>= 15 |
| kontrakce (zúžení) |
Z |
% |
>= 30 |
| tvrdost |
- |
HB |
175 - 235 |
- Korozivzdornost
Ocel má zvýšenou odolnost proti účinkům vody a vodní páry, zředěné HNO3 a slabým organickým kyselinám. Lépe odolává korozi v zušlechtěném stavu, který z výrobních důvodů nedodáváme.
- Svařitelnost
Dobrá, podmíněná - předehřev na 250 - 400°C s případným dohříváním při svařování, dle rozsáhlosti svařování. Po svaření zajistit pomalé ochlazování. Následně je nutno odlitky vyžíhat při teplotě 700 - 720°C.
- Obrobitelnost
Dobrá
- Použití
Na lopatky vodních turbín, armatury apod. Ocel je použitelná na různé součásti průmyslových pecí, jako závěsy tvárnic vyzdívek atd., kde dobře odolává nauhličujícím spalinám s obsahem elementární síry do teplot 600°C, při vyšším obsahu C až do 700°C. Je použitelná i na výrobu sklářských forem.
ČSN 42 2931 (ocel Cr-Ni)
Chemické složení v procentech
| C |
Mn |
Si |
P |
S |
P+S |
Cr |
Ni |
| max. |
max. |
max. |
max. |
max. |
max. |
18.00 |
8.00 |
| 0.15 |
1.50 |
1.50 |
0.045 |
0.040 |
0.075 |
21.00 |
11.00 |
Odlitky dodáváme v austenitizačně žíhaném stavu (+AT).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu |
Rm |
N/mm2 |
>=441 |
| mez kluzu Rp 0.2 |
Re |
N/mm2 |
>=196 |
| tažnost (prodloužení) |
A |
% |
>= 30 |
| kontrakce (zúžení) |
Z |
% |
>= 40 |
| vrub.houževnatost KCU3 |
KC |
J/cm2 |
>= 78 |
| tvrdost |
- |
HB |
140 - 190 |
Po dohodě je možno ocel vyrobit se sníženým obsahem C.
- Korozivzdornost
Velmi dobře odolává klasické korozi a kyselině HNO3 velmi zředěné kyselině H2SO4, slabým a zředěným roztokům organických kyselin
- Svařitelnost
Zaručená - nevyžaduje předehřev. Doporučuje se nanášení kratších přerušovaných housenek, pro sníženou tepelnou vodivost oceli. Po svaření je nutné nové austenitizační žíhání!
- Obrobitelnost
Dobrá
- Použití
Odlitky součástí pro chemický, potravinářský, olejářský, papírenský průmysl apod., v provozních teplotách do 400°C. Ocel nemůže být používána jako žárupevná, pro svůj nízký obsah C.
ČSN 42 2942 (ocel Cr-Ni-Mo)
Chemické složení v procentech
| C |
Mn |
Si |
P |
S |
P+S |
Cr |
Ni |
Mo |
| max. |
max. |
max. |
max. |
max. |
max. |
18.00 |
9.00 |
2.00 |
| 0.20 |
1.50 |
2.00 |
0.045 |
0.040 |
0.075 |
20.00 |
11.00 |
2.50 |
Odlitky dodáváme v austenitizačně žíhaném stavu (+AT).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu |
Rm |
N/mm2 |
>=441 |
| mez kluzu Rp 0.2 |
Re |
N/mm2 |
>=216 |
| tažnost (prodloužení) |
A |
% |
>= 30 |
| kontrakce (zúžení) |
Z |
% |
>= 35 |
| vrub.houževnatost KCU3 |
KC |
J/cm2 |
>= 78 |
| tvrdost |
- |
HB |
140 - 190 |
Po dohodě je možno ocel vyrobit se sníženým obsahem C.
- Korozivzdornost
Velmi dobře odolává klasické korozi a kyselině HNO3, velmi dobře kyselině H2SO4, a dalším anorganickým i organických kyselinám.
- Svařitelnost
Zaručená - nevyžaduje předehřev. Doporučuje se nanášení kratších přerušovaných housenek, pro sníženou tepelnou vodivost oceli. Po svaření je nutné nové austenitizační žíhání!
- Obrobitelnost
Dobrá. Řezání závitů v otvorech závitníky z nástrojových a rychlořezných ocelí je obtížnější.
- Použití
Na armatury, čerpadla a jiné součásti pro chemický, ropný, tukový, potravinářský, papírenský, textilní a podobný průmysl. Pro výrobu celulózy, v barvírnách textilu atd., v provozních teplotách do 450°C. Při sníženém obsahu C až do 500°C, za současného zvýšení obsahu Mo.
Ocel nelze používat jako žárupevnou.